噴霧風淋室的制作方法(水淋噴霧貨淋室可以加長、加寬、加高)
噴霧風淋室制作配置送風高效過濾器、排風初效過濾器、噴淋液容器、噴淋嘴、噴淋裝置、進風法蘭、排風法蘭等更多配件。風淋室是人員或貨位進入潔凈區(qū)由風機通過風淋噴嘴噴出經(jīng)過高效過濾的潔凈強風吹除人或物體表面吸附塵埃的一種通用性很強的局部凈化設備。又稱為風淋，潔凈風淋室，凈化風淋室，風淋房，吹淋房，風淋門，浴塵室、吹淋室，風淋通道，空氣吹淋室。噴霧風淋室在理論上可以做到更長，可根據(jù)客戶需求制作非標產(chǎn)品，加長二米、三米、四米長等。也可以加寬、加高等。訂貨時請注意開門方向，這個主要受到現(xiàn)場場地及各方面的要求限制；

噴霧風淋室在一些藥廠的生產(chǎn)車間中，由于工作人員的工作服容易沾染藥粉，一般會在風淋室中設置水霧噴淋系統(tǒng)，除去工作服上的藥粉。藥粉會殘留在風淋室中，這樣工作人員進出風淋室容易將藥粉帶入生產(chǎn)車間中，污染生產(chǎn)車間。
噴霧風淋室技術實現(xiàn)要素：
一種噴霧風淋室，其具有將殘留的藥粉排到盛水槽中，并通過排水管排到下水管道，避免藥粉再次被帶回生產(chǎn)車間中的優(yōu)點。

噴霧風淋室技術目的是通過以下方案得以實現(xiàn)的：
一種噴霧風淋室，包括風淋室本體，風淋室本體內設有風淋除塵系統(tǒng)和水淋除塵系統(tǒng)，風淋室本體內底面設有盛水槽，盛水槽上設有格柵地板，盛水槽上連通有排水管，排水管的高度低于盛水槽的高度，排水管上設有自動開關裝置。

通過采用上述技術方案，水淋除塵系統(tǒng)噴出水霧，水霧將藥粉從工作服上清理下來，并落到盛水槽中。然后風淋除塵系統(tǒng)繼續(xù)對工作服進行清理，進一步將工作服上殘留的藥粉進行清理，然后落到盛水槽中。自動開關裝置打開排水管，使得藥粉通過排水管排到下水管道中。

進一步設置：自動開關裝置包括與排水管連通的閥體、設置在閥體內的球體、設置在球體上的閥桿，以及用于驅動閥桿轉動的驅動組件。

通過采用上述技術方案，驅動組件驅動閥桿轉動，閥桿帶動球體轉動，從而實現(xiàn)開關排水管。球體和閥體配合，密封性能好，可有效避免下水管道中的污水反污染風淋室本體。

進一步設置：所述驅動組件包括固設在閥桿上齒輪，閥桿穿過齒輪中心處，閥體上設有支撐板架，支撐板架上設有齒條，齒條滑動設置在支撐板架上，齒條一端連接有驅動氣缸，驅動氣缸的活塞桿與齒條固定連接。

通過采用上述技術方案，當需要打開排水管時，驅動氣缸伸出其活塞桿，活塞桿帶動齒條滑移，齒條驅動齒輪轉動，齒輪驅動閥桿帶著球體轉動，從而打開球閥。

進一步設置：驅動組件包括與閥桿固定連接的伺服電機。

通過采用上述技術方案，當需要打開排水管時，伺服電機驅動閥桿轉動，閥桿帶動球體轉動，使得排水管連通，方便排除污水。

進一步設置：盛水槽呈漏斗狀，盛水槽最低處設有出水口，盛水槽底部出水口與排水管道連通。

通過采用上述技術方案，這樣使得盛水槽中的污水更容易匯集到盛水槽底部，這樣方便將污水排除，減少污水殘留在盛水槽中。

進一步設置：風淋除塵系統(tǒng)包括設置在風淋室本體內的風機室，風機室內設有風機，風淋室本體內還設有與風機室連通的風腔，所述風腔共有兩個，分別位風淋室本體內兩側，兩根風腔之間連接有風管，風機與其中一個風腔之間設有靜壓室，靜壓室內設有高效除塵器，風淋室內壁上設置有若干規(guī)則排布的風孔，風孔與風腔連通，風機室側壁上設有回風口。

通過采用上述技術方案，風機吹出風，風遍布整個風腔，風腔內的風通過風孔吹到風淋室本體內，并且通過回風口形成一個完整的風循環(huán)。

進一步設置：風機室位于風淋室本體側壁內底部。

通過采用上述技術方案，有利于風機內吹出的風遍布整個風腔，并且有利于風回到風機室內，形成完整的風循環(huán)。

進一步設置：水淋除塵系統(tǒng)包括設置在風淋室本體內的增壓水泵和設置在風淋室內的水霧管道，水霧管道上連通有若干噴霧頭。

通過采用以上技術方案，增壓水泵抽取外界的純水，將其壓縮成水霧狀，通過水霧管道傳送到各個噴霧頭，并通過噴霧頭噴灑。噴霧風淋室具有以下有益效果：
1、通過設置盛水槽和格柵地板，將殘留藥粉排到盛水槽中，并通過排水管排到下水管道中，避免殘留的藥粉被帶回生產(chǎn)車間中；

2、通過在排水管上設置自動開關裝置，當風淋除塵系統(tǒng)和水淋除塵系統(tǒng)工作時，打開自動開關裝置，將污水排出；當風淋除塵系統(tǒng)和水淋除塵系統(tǒng)停止工作時，關閉自動開關裝置，防止下水管道反向污染風淋室本體。

附說明參數(shù)：
1、風淋室本體；11、盛水槽；12、排水管；13、格柵地板；2、風淋除塵系統(tǒng)；21、風機室；22、風機；23、風腔；24、風管；25、靜壓室；26、高效除塵器；27、風孔；28、回風口；3、水淋除塵系統(tǒng)；31、增壓水泵；32、水霧管道；33、水霧噴頭；4、自動開關裝置；41、閥體；42、球體；43、閥桿；44、驅動組件；441、齒輪；442、齒條；443、驅動氣缸；444、支撐板架。

噴霧風淋室具體實施方式以下結合作進一步詳細說明：
實施例：一種噴霧風淋室，包括風淋室本體1，風淋室本體1內部中空，風淋室本體1內設有風淋除塵系統(tǒng)2和水淋除塵系統(tǒng)3，水淋除塵系統(tǒng)3首先開啟除去工作服上沾染的藥粉，然后再通過風淋除塵系統(tǒng)2進行吹風除塵。

水淋除塵系統(tǒng)3包括風淋室本體1內的增壓水泵31，增壓水泵31連接外部的純水，并將純水壓縮成霧狀。風淋室本體1內還設有水霧管道32，水霧管道32連通有若干水霧噴頭33，水霧噴頭33規(guī)則排布設置在風淋室本體1的內壁以及頂壁上。這樣當工作人員穿著工作服進入風淋室本體1內時，水霧噴頭33噴灑預設時間的水霧，在此期間風淋室本體1處于緊閉狀態(tài)。

風淋除塵系統(tǒng)2包括設置在風淋室本體1內的風機室21，風機室21位于風淋室本體1側壁內部。風機室21內設有風機22，風淋室本體1內還設有與風機室21連通的風腔23，風腔23共有兩個，兩個風腔23分別位于風機室21本體兩側，兩個風腔23之間連接有風管24。風機室21與其中一個風腔23之間設有靜壓室25，靜壓室25內設有高效除塵器26，風淋室本體1兩側壁上設置有若干規(guī)則排布的風孔27，各個風孔27與相應的風腔23連通，風機室21側壁上設有回風口28。風機22產(chǎn)生風通過靜壓室25內的高效除塵器26，對風進行凈化，然后風進入風腔23內，并通過風孔27吹出，這樣便可對風淋室本體1的工作人員進行除塵，最后風通過回風口28進入風機室21內，這樣便形成了一個完整的風循環(huán)，保證風淋室本體1內的潔凈。

風淋室本體1內底面設有盛水槽11，盛水槽11呈漏斗狀，盛水槽11上蓋設有格柵地板13。盛水槽11最低處設有出水口，盛水槽11底部出水口連通有排水管12，排水管12與地下管道連通將污水排出。這樣風淋室本體1內的藥粉灰塵通過格柵進入盛水槽11中，由于重力作用，盛水槽11中的污水匯集到出水口處通過排水管12排到下水管道中，這樣可以避免藥粉殘留在風淋室本體1內，甚至被再次帶入生產(chǎn)車間中。

排水管12上設有自動開關裝置4，自動開關裝置4包括與排水管12連通的閥體41、設置在閥體41內的球體42、設置在球體42上的閥桿43，已經(jīng)用于驅動閥桿43轉動的驅動組件44。球體42與閥體41配合，可關閉時以保證排水管12的密封性，防止下水管道中的污水反向污染到風淋室本體1。

驅動組件44包括固定設置在閥桿43上的齒輪441，閥桿43穿過齒輪441中心處，閥體41上設有支撐板架444，支撐板架444上設有齒條442，齒條442滑動設置在支撐板架444上，齒條442一端連接有驅動氣缸443，驅動氣缸443的活塞桿與齒條442固定連接。當風淋除塵系統(tǒng)2和水淋除塵系統(tǒng)3工作時，驅動氣缸443伸長其活塞桿通過齒條442驅動齒輪441轉動，從而打開自動開關裝置4。當風淋除塵系統(tǒng)2和水淋除塵系統(tǒng)3停止工作時，驅動氣缸443收縮其活塞桿關閉自動開關裝置4。驅動組件44也可以采用伺服電機，工作原理大致相同，在此不做贅述。

噴霧風淋室具體實施過程：當工作人員由生產(chǎn)車間進入風淋室本體1內，首先啟動水淋除塵系統(tǒng)3，與此同時打開自動開關裝置4，將盛水槽11中的污水排出，水淋除塵系統(tǒng)3工作一段時間，風淋除塵系統(tǒng)2開始工作，工作一段時間后，關閉風淋除塵系統(tǒng)2，與此同時關閉自動開關裝置4。

推薦閱讀：全自動平移門風淋室?內置自動門風淋室?快速卷簾門風淋室