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高效過(guò)濾器出廠5種檢測(cè)方法圖文案說(shuō)明

文章分類:風(fēng)淋通道廠家動(dòng)態(tài) / 發(fā)布時(shí)間:2023-02-28 / 

高效過(guò)濾器出廠5種檢測(cè)方法圖文案說(shuō)明:
高效過(guò)濾器被廣泛用于潔凈室,生物安全柜,風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)、高效送風(fēng)口、FFU、傳遞窗等儀器設(shè)備中。高效過(guò)濾器本身的過(guò)濾效率一般由生產(chǎn)廠家檢測(cè),出廠時(shí)附有濾器過(guò)濾效率報(bào)告單和合格證明。高效過(guò)濾器生產(chǎn)人工檢測(cè)細(xì)節(jié)圖文案參數(shù)高效過(guò)濾器的出廠檢測(cè)方法主要有以下幾種方法文案說(shuō)明:
1、鈉焰法
鈉焰法于1969年起源于英國(guó),歐洲部分國(guó)家在20世紀(jì)70~90年代實(shí)行,是我國(guó)現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法之一。它的測(cè)試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧,“量”為含鹽霧燃燒時(shí)氫氣火焰的亮度。鹽水在壓縮空氣的攪動(dòng)下飛濺,經(jīng)干燥形成微小鹽晶體顆粒并進(jìn)入風(fēng)道,在過(guò)濾器前后分別采樣,含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍(lán)、亮度增加,以火焰的亮度來(lái)判斷空氣的鹽霧濃度,并以此確定過(guò)濾器對(duì)鹽霧的過(guò)濾效率,主要檢測(cè)儀器為火焰光度計(jì)。鈉焰法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有:英國(guó)BS3928-1969,歐洲Eurovent4/4,中國(guó)GB6165-85。該方法只能檢測(cè)靈敏度不高,不能對(duì)超高效過(guò)濾器檢測(cè)。
2、油霧法
油霧法起源于德國(guó),中國(guó)和前蘇聯(lián)也實(shí)行。測(cè)試塵源為油霧,“量”為含油霧空氣的濁度,以過(guò)濾器前后氣樣的濁度差別來(lái)判斷過(guò)濾器對(duì)油霧顆粒的過(guò)濾效率。德國(guó)規(guī)定使用石蠟油,油霧粒徑為 0.3~0.5μm。中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定油霧平均重量直徑為 0.28~0.34μm,對(duì)油的種類未做具體規(guī)定。相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)有:中國(guó)GB6165-85,德國(guó)DIN24184-1990。油霧法在檢測(cè)過(guò)濾器時(shí),容易對(duì)過(guò)濾器造成損傷,且不能直接讀值,浪費(fèi)時(shí)間。目前德國(guó)油霧法已成為歷史,德國(guó)于1993年率先頒布了以計(jì)數(shù)法為檢測(cè)方法的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN-1822就是在德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的。我國(guó)目前只有少數(shù)軍工單位使用該方法。 高效過(guò)濾器本身的過(guò)濾效率一般由生產(chǎn)廠家檢測(cè),出廠時(shí)附有濾器過(guò)濾效率報(bào)告單和合格證明。3、DOP法
DOP法1956年起源于美國(guó),曾被許多國(guó)家采用,中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中也已采用,這種方法曾經(jīng)是國(guó)際上測(cè)試高效過(guò)濾器最常用的方法。它的測(cè)試塵源為 0.3μm 單分散相鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)液滴,也稱為“熱 DOP”,“量”為含DOP空氣的渾濁程度。將 DOP 液體加熱成蒸汽,蒸汽在特定的條件下冷凝成微小液滴,去掉過(guò)大和過(guò)小的液滴后留下0.3μm 左右的顆粒,進(jìn)入風(fēng)道,通過(guò)測(cè)量過(guò)濾器前后氣樣的濁度,并由此判斷過(guò)濾器對(duì)0.3μm粉塵的過(guò)濾效率。測(cè)量?jī)x器主要是光散射式光度計(jì)(photometer)。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有:MIL-STD-282-1956。

4、熒光法
熒光法只有法國(guó)使用,熒光法的測(cè)試塵源為噴霧器產(chǎn)生的熒光素鈉粉塵。測(cè)試方法是首先在過(guò)濾器前后采樣,然后用水溶解采樣濾紙上的熒光素鈉,再測(cè)量含熒光素鈉水溶液在特定條件下的熒光亮度,亮度反應(yīng)粉塵的重量,由此計(jì)算出過(guò)濾器的過(guò)濾效率。法國(guó)早已不用熒光法,他們也將歐洲標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)的計(jì)數(shù)法定為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),目前一些核工業(yè)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)過(guò)濾器也采用熒光法。 高效過(guò)濾器檢測(cè)5、粒子計(jì)數(shù)法
該方法在歐洲通用,美國(guó)超高效過(guò)濾器測(cè)試方法也比較類似,是目前國(guó)際上的主流測(cè)試方法。塵源為多分散相液滴,或確定粒徑的固體粉塵。有時(shí),過(guò)濾器廠商要按照用戶的特殊要求,使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測(cè)試中使用的是凝結(jié)核計(jì)數(shù)器,就必須使用粒徑已知的單分散相試驗(yàn)塵源。主要測(cè)量?jī)x器為大流量激光粒子計(jì)數(shù)器或凝結(jié)核計(jì)數(shù)器(CNC)。用計(jì)數(shù)器對(duì)過(guò)濾器的整個(gè)出風(fēng)面進(jìn)行掃描檢驗(yàn),計(jì)數(shù)器給出每點(diǎn)的粉塵的個(gè)數(shù),還可以比較各點(diǎn)的局部效率。

結(jié) 論(1)對(duì)超高效過(guò)濾器0·1mm漏孔按ISO標(biāo)準(zhǔn)才可能表現(xiàn)為漏,普通高效過(guò)濾器0·2mm漏孔才表現(xiàn)為漏,即以此作為兩種過(guò)濾器漏孔極限,可不再考慮更小的漏孔;

不論是透過(guò)率法還是漏孔法,都必須在采樣口掃描到不少于1粒才可以作出判斷。為此對(duì)于普通高效過(guò)濾器,需要≥2200粒/L的上游濃度,對(duì)于超高效過(guò)濾器需要≥5800粒/L的上游濃度;

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